أنابيب ألياف الكربون عالية الأداء: هندسة دقيقة من شركة CQDJ
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
في عالم المواد المتقدمة، يكمن الفرق بين «جيد» و«غير قابل للتدمير» في عملية التصنيع. وفي CQDJ ، لا نقوم فقط ببيع أنابيب الألياف الكربونية ؛ بل نصمّم حلولاً خفيفة الوزن وعالية القوة مُهندَسة بدقة لتلبية المتطلبات الصارمة لقطاعات الطيران والفضاء، والروبوتات، والصناعات البحرية، والأتمتة الصناعية.
كمُصنِّع شركة مصنّعة مباشرة من المصنع، تستبعد شركة CQDJ الوسطاء، مما يتيح لك الحصول على جودة معتمدة لقطاع الطيران والفضاء وبأسعار تتناسب مع الإنتاج على نطاق صناعي.
الخصائص الفنية والبيانات الميكانيكية
في CQDJ، نستخدم راتنجات الإيبوكسي عالية الجودة والألياف الكربونية الممتازة لضمان مطابقة أنابيبنا للمعايير الدولية. وفيما يلي مقاييس الأداء النموذجية لأنابيبنا ذات المعيار القياسي (24T) وأنابيبنا عالية المعيار (30T+).
١. الخصائص الفيزيائية للمواد
| الممتلكات | القيمة المترية | القيمة الإمبريالية |
| الكثافة | ١.٥٥ - ١.٦٠ غرام/سم³ | ٠.٠٥٦ - ٠.٠٥٨ رطل/بوصة³ |
| نسبة حجم الألياف | 60% - 65% | 60% - 65% |
| التوصيل الحراري | ٥ - ٧ واط/(متر·كلفن) | ٢.٩ - ٤.٠ وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·فهرنهايت) |
| معامل التمدد الحراري (CTE) | −٠.١ إلى ٠.٥ × ١٠⁻⁶/°م | −٠.٠٥ إلى ٠.٢ × ١٠⁻⁶/°ف |
| درجة حرارة الخدمة | حتى ١٢٠°م (قياسي) | حتى ٢٤٨°ف |
٢. الأداء الميكانيكي (أنبوب ملفوف بدرجة حرارة ٣ كيلفن)
تمثل البيانات التالية مقاومة الشد النموذجية لأنابيب ألياف الكربون من الدرجة T700 التي نصنعها:
مقاومة الشد: ≈ ٣٥٠٠ ميجا باسكال
معامِل الشد: ≈ ٢٣٠ جيجا باسكال
مقاومة الانحناء: ≈ ١٨٠٠ ميجا باسكال
مقاومة الضغط: ~ ١٥٠٠ ميجا باسكال
٣. التسامح الأبعادي
يتيح لنا التصنيع الدقيق في مصانعنا تحقيق تسامحات رائدة على مستوى الصناعة:
القطر الخارجي (OD): ±0.05 مم إلى 0.1 مم
القطر الداخلي (ID): ±0.03 مم
سماكة الجدار: ±0.05 مم
الاستقامة: ±< 0.1 مم لكل متر
الدعم الهندسي: يتجاوز أنبوب التصنيع
نحن ندرك أن كل مشروعٍ له متطلبات إجهادية فريدة. تقدم شركة CQDJ تحليل العناصر المحدودة (FEA) واستشارات لمساعدتكم في تحديد الترتيب الأمثل للطبقات وفقًا لحالات التحميل الخاصة بكم.
طبقات أحادية الاتجاه (UD): تعزِّز الصلادة الطولية إلى أقصى حدٍ لمقاومة الانحناء.
طبقات ±٤٥°: يزيد من صلابة الالتواء (الالتفاف) ومقاومة القص.
طبقات ٩٠° (حلقية): تمنع الاندماج (الانهيار) وتحسّن مقاومة الضغط الداخلي.
رؤى المصنع: كما يمكننا دمج طبقات من الأراميد (كيفلار) أو ألياف الزجاج لإنشاء أنابيب هجينة توازن بين مقاومة التصادم وصلابة ألياف الكربون الفائقة.
مواصفات أنبوب ألياف الكربون
| المواصفات | ملفوف يدويًّا (عالي القوة) | مُستخرج بالدفع (ذو تكلفة فعّالة) | ملفوف بالخيوط (للالتواء) |
| توجيه الألياف | متعدد المحاور (0°، 45°، 90°) | طولية (0°) | لولبية بزاوية عالية |
| التركيز على المتانة | المتانة الانحنائية والمتانة الحلزونية | المقاومة الشدّية الخطية | صلابة الالتواء (الالتفاف) |
| الاستخدامات الشائعة | الطائرات المُسيرة غير المأهولة (UAVs)، الروبوتات، السلع الفاخرة | قضبان الدعم، أعمدة الخيم | валات النقل، الصناعات الثقيلة |
| التشطيب السطحي | نمط تويل 3K / نمط عادي / لامع / غير لامع | أملس / طبيعي | ملمسه مُgetTextured / منقّش آليًّا |
| المعلمات | المدى القياسي | التحمل الدقيق |
| قطر خارجي (OD) | من ٢ مم إلى ٥٠٠ مم | ±0.05 مم |
| القطر الداخلي (ID) | من ١ مم إلى ٤٨٠ مم | ±0.03mm |
| سمك الجدار | من ٠٫٥ مم إلى ٢٠ مم فأكثر | ±0.05 مم |
| الطول | حتى ٦٠٠٠ مم | ±1.0mm |
التغليف والتخزين

الخطوة 1: حماية السطح: يُغلف كل أنبوب على حدة بأكياس بولي إيثيلين (PE) أو بقطن لؤلؤي غير مسبب للخدوش لمنع ظهور الخدوش السطحية أو تفتت الراتنج.
الخطوة 2: امتصاص الصدمات: بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة أو الأنابيب عالية الدقة، نستخدم غلافًا فقاعيًّا أو فواصل من البوليستيرين الموسع (EPS) لإزالة أي حركة أثناء النقل.
الخطوة 3: دعامة داخلية صلبة: تُعبَّأ الأنابيب الطويلة (التي يزيد طولها عن ٢٠٠٠ مم) بهياكل دعم داخلية أو تُوضع داخل أسطوانات كرتونية عالية الكثافة لمنع الانحناء أو الاهتزاز العنيف ("الضربة المفاجئة") أثناء المناورة.
الخطوة 4: الغلاف الخارجي الصناعي: الطلبات الصغيرة/المتوسطة: علب مموجة ذات 7 طبقات معززة من نوع "الجدار المزدوج". الطلبات الكبيرة/الجملة الطلبات: صناديق خشبية مُعدَّة خصيصًا ومُعَقَّمة بالتبخير، أو صناديق من الخشب الرقائقي (مُطابِقة لمعايير ISPM-15 الخاصة بالشحن الدولي).
الشحن وأوقات التسليم
المنتجات المتوفرة في المخزون: تُرسل خلال ٢٤–٤٨ ساعة.
التصنيع المخصص: عادةً ما تستغرق ٧–١٥ يوم عمل، ويعتمد ذلك على درجة تعقيد عمليات التشغيل الآلية باستخدام الحاسب (CNC) أو عملية التصنيع الطبقي (layup).
