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Tubos de fibra de carbono de alto rendimiento: ingeniería de precisión por CQDJ
- Descripción general
- Productos recomendados
En el mundo de los materiales avanzados, la diferencia entre «bueno» e «indestructible» radica en el proceso de fabricación. En CQDJ , no simplemente vendemos tubos de Fibra de Carbono ; diseñamos soluciones de alta resistencia y bajo peso adaptadas a las exigentes demandas de la industria aeroespacial, la robótica, la marina y la automatización industrial.
Como un fabricante con entrega directa desde fábrica, CQDJ elimina al intermediario, ofreciéndole calidad certificada para aplicaciones aeroespaciales a precios escalables para la industria.
Especificaciones técnicas y datos mecánicos
En CQDJ, utilizamos resinas epoxi de alta calidad y fibra de carbono premium para garantizar que nuestros tubos cumplan con las normas internacionales. A continuación se indican las características típicas de rendimiento para nuestros tubos de módulo estándar (24T) y módulo alto (30T+).
1. Propiedades físicas del material
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Densidad | 1,55 - 1,60 g/cm³ | 0,056 - 0,058 lb/in³ |
| Fracción volumétrica de fibra | 60% - 65% | 60% - 65% |
| Conductividad térmica | 5 - 7 W/m·K | 2,9 - 4,0 BTU/hr·ft·°F |
| CEP (Dilatación térmica) | -0,1 a 0,5 × 10⁻⁶/°C | -0,05 a 0,2 × 10⁻⁶/°F |
| Temperatura de servicio | Hasta 120 °C (estándar) | Hasta 248 °F |
2. Rendimiento mecánico (tubo enrollado en rollo de 3K)
Los siguientes datos representan la resistencia típica de nuestros tubos de fibra de carbono de grado T700:
Resistencia a la tracción: ≈ 3500 MPa
Módulo de tracción: ≈ 230 GPa
Resistencia a la flexión: ≈ 1800 MPa
Resistencia a la compresión: ~ 1500 MPa
3. Tolerancias dimensionales
Nuestra precisión mecanizada en fábrica nos permite alcanzar tolerancias líderes en la industria:
Diámetro exterior (OD): ±0,05 mm a 0,1 mm
Diámetro interior (ID): ±0,03 mm
Grosor de la pared: ±0,05 mm
Rectitud: ±< 0,1 mm por metro
Soporte técnico: Más allá del tubo
Entendemos que cada proyecto tiene requisitos específicos de esfuerzo. CQDJ ofrece análisis por elementos finitos (FEA) y asesoramiento para ayudarle a determinar la disposición óptima de capas para sus casos de carga específicos.
Capas unidireccionales (UD): Maximizan la rigidez longitudinal para resistir la flexión.
capas ±45°: Aumenta la rigidez torsional (de torsión) y la resistencia al corte.
capas a 90° (circunferenciales): Evita el aplastamiento y mejora la resistencia a la presión interna.
Información de fábrica: También podemos incorporar capas de aramida (Kevlar) o de fibra de vidrio para crear tubos híbridos que equilibren la resistencia al impacto con la rigidez extrema de la fibra de carbono.
Especificación del tubo de fibra de carbono
| Especificación | Enrollado en frío (alta resistencia) | Pultruido (rentable) | Devanado de filamento (torsional) |
| Orientación de la fibra | Multiaxial (0°, 45°, 90°) | Longitudinal (0°) | Helicoidal de alto ángulo |
| Enfoque en resistencia | Resistencia a la flexión y a la presión circunferencial | Resistencia a tracción lineal | Rigidez torsional (torsión) |
| Utilizarse comúnmente | Vehículos aéreos no tripulados (UAV), robótica, productos de lujo | Varillas de soporte, mástiles de tiendas | Ejes de transmisión, industria pesada |
| Acabado de superficie | 3K Sarga/Liso/Brillante/Mate | Liso/Natural | Texturizado/Mecanizado |
| Parámetro | Rango Estándar | Tolerancia de Precisión |
| Diámetro Exterior (OD) | de 2 mm a 500 mm | ±0.05mm |
| Diámetro interior (ID) | de 1 mm a 480 mm | ± 0,03 mm |
| Espesor de la pared | de 0,5 mm a más de 20 mm | ±0.05mm |
| Longitud | Hasta 6.000 mm | ±1,0mm |
EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO
Paso 1: Protección superficial: Cada tubo se envuelve individualmente en bolsas de PE (polietileno) o en algodón perlado sin rayar para evitar arañazos superficiales o desprendimientos de resina.
Paso 2: Absorción de impactos: Para tubos de pared delgada o de alta precisión, utilizamos burbujas de aire o separadores de poliestireno expandido (EPS) para eliminar cualquier movimiento durante el transporte.
Paso 3: Soporte interno rígido: Los tubos largos (superiores a 2000 mm) se embalan con estructuras de soporte interno o se colocan dentro de cilindros de cartón de alta densidad para evitar flexiones o el efecto "latigazo" durante la manipulación.
Paso 4: Carcasa exterior industrial: Pedidos pequeños/medianos: cajas corrugadas reforzadas de 7 capas con "doble pared". Pedidos grandes/a granel Pedidos: Cajas de madera fumigada o cajas de contrachapado fabricadas a medida (cumpliendo con las normas ISPM-15 para el transporte internacional).
Envío y plazos de entrega
Artículos en stock: Envío en un plazo de 24–48 horas.
Fabricación a medida: Normalmente entre 7 y 15 días hábiles, según la complejidad del mecanizado CNC o del proceso de laminado.
