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उच्च-प्रदर्शन वाले कार्बन फाइबर ट्यूब: सीक्यूडीजे द्वारा सटीक इंजीनियरिंग
- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
उन्नत सामग्रियों की दुनिया में, "अच्छा" और "अविनाशी" के बीच का अंतर निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। CQDJ हम केवल कार्बन फाइबर ट्यूब बेचते नहीं हैं; हम एयरोस्पेस, रोबोटिक्स, मेरीन और औद्योगिक स्वचालन जैसे कठोर अनुप्रयोगों की मांगों के अनुरूप उच्च-शक्ति वाले, हल्के समाधानों का इंजीनियरिंग करते हैं।
एक कारखाना-प्रत्यक्ष निर्माता, सीक्यूडीजे मध्यस्थ को समाप्त कर देता है, जिससे आपको एयरोस्पेस-ग्रेड गुणवत्ता औद्योगिक-स्तरीय मूल्य पर प्राप्त होती है।
तकनीकी विशिष्टताएँ एवं यांत्रिक डेटा
पर सीक्यूडीजे, हम अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले एपॉक्सी रेजिन और प्रीमियम कार्बन फाइबर का उपयोग करते हैं। नीचे हमारे मानक मॉड्यूलस (24T) और उच्च मॉड्यूलस (30T+) ट्यूबिंग के लिए विशिष्ट प्रदर्शन मापदंड दिए गए हैं।
1. सामग्री के भौतिक गुण
| संपत्ति | मेट्रिक मान | इम्पीरियल मान |
| घनत्व | 1.55 - 1.60 ग्राम/सेमी³ | 0.056 - 0.058 पाउंड/इंच³ |
| फाइबर आयतन अंश | 60% - 65% | 60% - 65% |
| तापीय चालकता | 5 - 7 वाट/मीटर·केल्विन | 2.9 - 4.0 बीटीयू/घंटा·फुट·°फ़ारेनहाइट |
| CTE (थर्मल प्रसार गुणांक) | —0.1 से 0.5 × 10⁻⁶/°सेल्सियस | -0.05 से 0.2 × 10⁻⁶/°F |
| सेवा तापमान | अधिकतम 120°C (मानक) | अधिकतम 248°F |
2. यांत्रिक प्रदर्शन (3K रोल-व्रैप्ड ट्यूब)
निम्नलिखित आँकड़े हमारी T700-ग्रेड कार्बन फाइबर ट्यूब की विशिष्ट सामर्थ्य को दर्शाते हैं:
तन्य सामर्थ्य: लगभग 3500 MPa
तन्य मापांक: लगभग 230 GPa
मोड़ सामर्थ्य: लगभग 1800 MPa
संपीड़न सामर्थ्य: लगभग 1500 MPa
3. आयामी सहिष्णुता
हमारी कारखाने में निर्मित सटीकता हमें उद्योग में अग्रणी सहिष्णुता प्राप्त करने की अनुमति देती है:
बाहरी व्यास (OD): ±0.05 मिमी से 0.1 मिमी
आंतरिक व्यास (ID): ±0.03 मिमी
दीवार की मोटाई: ±0.05 मिमी
सीधापन: ±< 0.1 मिमी प्रति मीटर
इंजीनियरिंग समर्थन: ट्यूब के अतिरिक्त
हम समझते हैं कि प्रत्येक परियोजना की अपनी विशिष्ट तनाव आवश्यकताएँ होती हैं। CQDJ एफईए (परिमित तत्व विश्लेषण) प्रदान करता है आपके विशिष्ट लोड केस के लिए आदर्श लेआउट निर्धारित करने में सहायता के लिए परामर्श सेवा।
एकदिशिक (UD) परतें: मोड़ प्रतिरोध के लिए अनुदैर्ध्य दृढ़ता को अधिकतम करता है।
±45° परतें: मरोड़ (ट्विस्टिंग) दृढ़ता और अपरूपण सामर्थ्य में वृद्धि करता है।
90° (हूप) परतें: संपीड़न को रोकता है और आंतरिक दबाव प्रतिरोध में सुधार करता है।
फैक्ट्री अंतर्दृष्टि: हम अरामिड (केवलार) या ग्लास फाइबर की परतों को भी शामिल कर सकते हैं ताकि कार्बन फाइबर की अत्यधिक दृढ़ता के साथ प्रभाव प्रतिरोध का संतुलन बनाने वाले संकर ट्यूब बनाए जा सकें।
कार्बन फाइबर ट्यूब विनिर्देश
| विनिर्देश | रोल-व्रैप्ड (उच्च ताकत) | पल्ट्रूड (लागत-प्रभावी) | फिलामेंट वाउंड (टॉर्शनल) |
| फाइबर अर्जेंटेशन | मल्टी-एक्सियल (0∘, 45∘, 90∘) | अनुदैर्ध्य (0∘) | उच्च-कोण वाला हेलिकल |
| शक्ति पर ध्यान केंद्रित | बेंडिंग एवं हूप शक्ति | रैखिक तन्य शक्ति | टॉर्शनल (मोड़) दृढ़ता |
| सामान्य उपयोग | यूएवी, रोबोटिक्स, लक्ज़री वस्तुएँ | सहारा छड़ें, टेंट के खंभे | ड्राइवशाफ्ट, भारी औद्योगिक |
| सतह फिनिश | 3K ट्विल/प्लेन/ग्लॉसी/मैट | चिकना/प्राकृतिक | टेक्सचर्ड/मशीन किया गया |
| पैरामीटर | मानक विस्तार | परिशुद्धता सहिष्णुता |
| बाहरी व्यास (OD) | 2 मिमी से 500 मिमी तक | ±0.05मिमी |
| आंतरिक व्यास (ID) | 1 मिमी से 480 मिमी तक | ±0.03mm |
| दीवार की मोटाई | 0.5 मिमी से 20 मिमी+ तक | ±0.05मिमी |
| लंबाई | अधिकतम 6,000 मिमी तक | ±1.0मिमी |
पैकिंग और स्टोरेज
चरण 1: सतह संरक्षण: प्रत्येक ट्यूब को सतह के खरोंच या रेजिन के टूटने से बचाने के लिए अलग-अलग पॉलीएथिलीन (PE) बैग या गैर-खरोंच वाले पर्ल कॉटन में स्लीव किया जाता है।
चरण 2: धक्का अवशोषण: पतली दीवार वाले या उच्च-परिशुद्धता वाले ट्यूब के लिए, हम पारगमन के दौरान गति को समाप्त करने के लिए बबल व्रैप या एक्सपैंडेड पॉलीस्टाइरीन (EPS) स्पेसर का उपयोग करते हैं।
चरण 3: कठोर आंतरिक समर्थन: लंबी ट्यूबें (2000 मिमी से अधिक) को वक्रता या हैंडलिंग के दौरान "व्हिपिंग" से बचाने के लिए आंतरिक समर्थन संरचनाओं के साथ पैक किया जाता है या उच्च-घनत्व वाले कार्डबोर्ड के सिलेंडरों के अंदर रखा जाता है।
चरण 4: औद्योगिक बाहरी आवरण: छोटे/मध्यम ऑर्डर: मजबूत 7-परत करुगेटेड "डबल-वॉल" बॉक्स। बड़े/थोक ऑर्डर: कस्टम-निर्मित धूमन वाले लकड़ी के क्रेट या पाइवुड बॉक्स (अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए ISPM-15 मानकों के अनुपालन में)।
शिपिंग एवं लीड टाइम
स्टॉक आइटम: 24–48 घंटों के भीतर डिस्पैच किया जाता है।
निर्दिष्ट निर्माण: आमतौर पर 7–15 कार्यदिवस, CNC मशीनिंग या लेआउट की जटिलता के आधार पर।
