फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता का मूल्यांकन कैसे करें, बिना किसी जोखिम के

मैं गलत फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता से दो बार जल चुका हूँ

मैं १९८९ से कम्पोजिट्स के क्षेत्र में हूँ। मैंने पाँच देशों के आपूर्तिकर्ताओं से फाइबरग्लास ट्यूब खरीदी है। मैंने २००३ में एक फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता को दो ट्रक भर अस्वीकृत ट्यूब वापस भेजे और दोनों लोड का माल ढुलाई शुल्क अपने ऊपर लिया। उस छोटे से अनुभव ने मुझे लगभग चालीस हज़ार डॉलर की लागत और एक ऐसे ग्राहक को खोने की कीमत चुकाई, जिसे मैं कभी वापस नहीं पा सका।

अधिकांश खरीद टीमें किसी आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन उसी तरह करती हैं जैसे वे कागज़ चुनती हैं। वे वेबसाइट को स्कैन करती हैं। वे तीन उद्धरण एकत्र करती हैं। वे उसी के साथ हस्ताक्षर करती हैं जो मध्य में आ जाता है। यह कॉपी पेपर के लिए ठीक काम करता है। लेकिन जब ट्यूब भार ढो रहा होता है या किसी संक्षारक गड्ढे में स्थित होता है, तो यह किसी को चोट पहुँचा सकता है।

एक कुशल फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता और एक लापरवाह के बीच का अंतर कभी भी डेटा शीट पर नहीं दिखाई देता। यह फर्श पर दिखाई देता है। रेजिन ड्रम की जाँच करें। देखें कि क्या पुल्ट्रूशन लाइन चलाने वाला ऑपरेटर एक्सोथर्म को उससे पहले पढ़ सकता है जब वह उस पर नियंत्रण खो दे। मैं आपको अब बताऊँगा कि मैं आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन कैसे करता हूँ, इस उद्योग में पैसा खर्च करने के बाद तीस-पाँच वर्षों के अनुभव के आधार पर।

रेजिन प्रणाली आपको सब कुछ बताती है

पूछिए फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता आपके अनुप्रयोग के लिए वे कौन-सा रेजिन चलाते हैं। फिर चुप रहिए और सुनिए।

अगर उत्तर "आइसो रेजिन" है और कुछ भी नहीं, तो वहाँ से चले जाइए। अगर वे ब्रांड का नाम बता सकते हैं, स्टायरीन सामग्री का उद्धरण दे सकते हैं, और समझा सकते हैं कि आपकी तापमान सीमा के लिए उन्होंने बिसफ़ीनॉल-ए विनाइल एस्टर से नोवोलैक एपॉक्सी विनाइल एस्टर पर क्यों स्विच किया, तो बैठ जाइए। आप किसी ऐसे व्यक्ति से बात कर रहे हैं जो वास्तव में फ़ॉर्मूलेशन करता है। यही वह व्यक्ति है जो आपकी ट्यूब बनाना चाहिए।

मैंने २०११ में जियांगसू में एक कारखाने का दौरा किया। वे एक कूलिंग टावर परियोजना के लिए पल्ट्रूड ट्यूब चला रहे थे। शानदार संचालन। साफ़ क्रील्स। लाइन सुपरवाइज़र ने मुझे बिल्कुल सटीक एमईकेपी प्रतिशत बताया जो वह डाल रहा था, और यह भी बताया कि गर्मियों में कारखाने के तापमान में वृद्धि होने पर उसने इसे आधा अंक कम क्यों कर दिया। यह एक ऐसा कारखाना है जो अपनी प्रक्रिया पर नियंत्रण रखता है। हमने नौ साल तक उनसे खरीदारी की।

रेज़िन का चुनाव तय करता है कि क्या आपकी ट्यूब स्क्रबर में दस साल तक चलेगी या अठारह महीने में फेल हो जाएगी। पॉलिएस्टर से बनी पल्ट्रूड ट्यूब सस्ती है। लेकिन यह अम्लीय कंडेनसेट ले जाने वाले किसी भी अनुप्रयोग के लिए गलत है। उचित विनाइल एस्टर ट्यूब महँगी है। लेकिन तापमान में अचानक वृद्धि होने पर यह काँच के साथ-साथ दरार नहीं लेती। अगर आपूर्तिकर्ता यह सौदा सामान्य भाषा में स्पष्ट नहीं कर सकता, तो वह रेज़िन को ड्रम में खरीद रहा है और सबसे अच्छा होने की आशा कर रहा है।

फर्श पर चलें या कॉन्ट्रैक्ट पर हस्ताक्षर न करें

मैं संरचनात्मक ट्यूब कोई फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता मैंने अभी तक नहीं देखा है। बिल्कुल नहीं।

आप फर्श पर बीस मिनट में जो कुछ भी देख सकते हैं, वह बीस घंटों के ईमेल विनिमय से कहीं अधिक बताता है। घूमने वाले क्रील्स को देखें। क्या वे साफ़ हैं? क्या मार्गदर्शकों के नीचे टूटी हुई तारें जमा हो गई हैं? जो कारखाना गठन बॉक्स के नीचे कचरा जमा होने देता है, वह कारखाना दीवार में दोषों के जमा होने को भी रोक नहीं पाता। रेजिन स्नान को देखें। क्या स्तर स्थिर है? क्या तापमान नियंत्रित है? रेजिन की श्यानता तापमान के साथ बदलती है। गीलापन (वेट-आउट) श्यानता के साथ बदलता है। कांच की मात्रा गीलापन के साथ बदलती है। एक निर्माता जो स्नान के तापमान को नियंत्रित नहीं करता, वह ट्यूब में क्या है, यह भी नियंत्रित नहीं कर पाता। यह कोई राय नहीं है। यह भौतिकी है।

मैं एक कारखाने का दौरा किया फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता 2016 में एक सुंदर दिखने वाली फिलामेंट वाइंडिंग लाइन चल रही थी। बिल्कुल साफ़ फर्श। नया उपकरण। बिक्री कर्मचारी बहुत चतुर था। लेकिन क्योर ओवन में एक ठंडा क्षेत्र था, जिसके बारे में ऑपरेटर को कोई जानकारी नहीं थी। मैंने इसे इसलिए पकड़ा क्योंकि मैंने एक पूर्ण ट्यूब के साथ अपना हाथ तीन मीटर तक फैलाया और एक कोमल स्थान महसूस किया। हरे रंग की मजबूती मौजूद थी, लेकिन भाग के पीछे के हिस्से का उपचार पूर्ण नहीं हुआ था। वे उस ट्यूब को एक साल से भेज रहे थे। अभी तक किसी ने शिकायत नहीं की थी। कोई न कोई जरूर करता।

हमने उनसे खरीदारी नहीं की। दो प्रांत दूर के प्रतिस्पर्धी के पास एक पुरानी लाइन थी, लेकिन नियंत्रण पैनल पर छपी और चिपकाई गई क्योर शेड्यूल थी, जिसमें हर शिफ्ट के लिए ओवन के तापमान का लॉग रखा गया था। पुराने उपकरण, जिन्हें ध्यान से चलाया जाता है, हमेशा नए उपकरणों से बेहतर होते हैं जिन्हें ध्यान से नहीं चलाया जाता। हर बार।

विशिष्टता शीट्स झूठ बोलती हैं। बारकोल मापन नहीं।

हर फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता आपको एक विशिष्टता शीट देता है। वे सभी एक जैसी दिखती हैं। तन्य सामर्थ्य, लचीलापन मापांक, कांच की मात्रा, बारकोल कठोरता — सभी साफ़ स्तंभों में।

उनमें से आधे एक प्रतिस्पर्धी की वेबसाइट से कॉपी किए गए हैं। मैंने यह दो बार पकड़ा है।

विशिष्टता पत्रक आपको बताता है कि सामग्री को क्या करना चाहिए। यह आपको नहीं बताता कि ट्रक पर क्या भेजा गया। जानने का एकमात्र तरीका है कि क्या भेजा गया, वह है इसका परीक्षण करना। बारकोल कठोरता आपके पास सबसे सस्ता और सबसे तेज़ संकेतक है। एक बारकोल ९३४-१ इम्प्रेसर की कीमत लगभग तीन सौ डॉलर होती है। यह आपको पाँच सेकंड में बता देता है कि ट्यूब का उपचार पूरा हुआ है या नहीं। अपर्याप्त उपचारित ट्यूब का मान कम आता है। अपर्याप्त उपचारित ट्यूब भार के अधीन विकृत हो जाती है। अपर्याप्त उपचारित ट्यूब सेवा के दौरान विफल हो जाती है।

मैं प्रत्येक नई फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता पहले उत्पादन आदेश से पहले एक नमूना भेजता हूँ। मैं उस पर एक बारकोल परीक्षण करता हूँ। मैं थोड़ा सा टुकड़ा जलाता हूँ और राख को देखता हूँ। यदि काँच की मात्रा असामान्य लगती है, तो मैं उसे प्रज्वलन हानि के लिए प्रयोगशाला में भेज देता हूँ। इसकी मेरी लागत लगभग अस्सी डॉलर और एक सप्ताह होती है। यह मुझे दो खराब आपूर्तिकर्ताओं से बचा चुका है।

2019 में एक आपूर्तिकर्ता ने मुझे एक ट्यूब भेजी जिस पर 'बारकोल 38' लिखा था, जबकि स्पेसिफिकेशन में कम से कम 45 की आवश्यकता थी। मैंने उन्हें फ़ोन किया। उन्होंने कहा कि यह सहनशीलता के भीतर है। सहनशीलता प्लस या माइनस पाँच थी। अट्ठैतीस, पैंतालीस की सहनशीलता के भीतर नहीं है। वे बहस करने लगे। मैंने फ़ोन काट दिया। यह एक फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता है जो या तो परीक्षण नहीं करता या फिर परवाह नहीं करता। कोई फ़र्क नहीं पड़ता कि कौन-सा है, मैं उनके साथ समाप्त हो चुका था।

वह हरित शक्ति की समस्या जिसके बारे में कोई बात नहीं करता

यहाँ एक ऐसी बात है जिसके बारे में अधिकांश खरीदार कभी सोचते भी नहीं हैं। फाइबरग्लास ट्यूब की एक 'हरित शक्ति' होती है। यह वह शक्ति है जो भाग को डाई से निकलने के तुरंत बाद, पूर्ण पोस्ट-क्यूरिंग से पहले प्राप्त होती है। एक अच्छी वर्कशॉप हरित शक्ति का प्रबंधन करती है, क्योंकि यही शक्ति ट्यूब को कट-ऑफ़ और हैंडलिंग के दौरान दरार आने से बचाती है।

एक खराब वाला इसे अनदेखा कर देता है। ट्यूब लाइन से नरम निकलती है। इसे काटा जाता है। इसे ढेर में रखा जाता है। यह रैक पर अपने ही वजन के कारण विकृत हो जाती है। जब यह आप तक पहुँचती है, तो यह ठीक दिखती है, लेकिन इसकी दीवार में आंतरिक सूक्ष्म दरारें होती हैं जो आप देख नहीं सकते। ये दरारें दबाव चक्र के तहत खुल जाती हैं। यही कारण है कि एक ट्यूब, जो आने वाली निरीक्षण पास कर चुकी है, सेवा के छह महीने बाद विफल हो जाती है।

मैंने यह २००६ में सीखा। हमारे पास एक बैच पल्ट्रूड ट्यूब थी जो एक संरचनात्मक अनुप्रयोग में एक सर्पिल रेखा के अनुदिश दरार गई थी। जाँच में तीन महीने लगे। मूल कारण कट-ऑफ के समय हरित शक्ति का बहुत कम होना था, जो डाई के तापमान के लिए खींचने वाली गति के साथ संयुक्त था। फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता डिलीवरी की तारीख पूरी करने के लिए लाइन की गति बढ़ा दी गई थी। किसी ने हमें नहीं बताया। ट्यूब ने प्राप्ति पर हमारे द्वारा चलाए गए सभी परीक्षणों को पास कर दिया। यह क्षेत्र में विफल हो गई।

अपने आपूर्तिकर्ता से खींचने की गति और डाई के तापमान के बारे में पूछें। यदि वे उत्तर नहीं दे सकते, तो वे उस परिवर्तनशीलता को नियंत्रित नहीं करते जो सबसे अधिक महत्वपूर्ण है।

वास्तव में कुछ अर्थपूर्ण मूल्य अंतर

ए फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता बाज़ार से तीस प्रतिशत कम की कीमत आपको कोई सौदा नहीं दे रही है। वे कुछ न कुछ कम कर रहे हैं।

मैंने सब कुछ देखा है। कम काँच की मात्रा। सस्ता राल। पतली दीवार। पोस्ट-क्योर का अभाव। मैंने जो सबसे सस्ता उद्धरण लिया था, वह २०१४ में एक आपूर्तिकर्ता से था। ट्यूब विनिर्देश के समान दिखाई दे रही थी। समान बाहरी व्यास। समान रंग। कैलिपर पर समान दीवार मोटाई। राल ऑर्थो पॉलिएस्टर थी, जिसे इसो के रूप में फिर से लेबल किया गया था। काँच की मात्रा चार प्रतिशत कम थी। ट्यूब ने नामांकित दबाव के साठ प्रतिशत पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण में विफलता का सामना किया।

मानक पल्ट्रूड विनाइल एस्टर ट्यूब एक भरोसेमंद सीमा में चलती है। मैं आज की कीमत आपको नहीं बताऊँगा क्योंकि राल की कीमतें बदलती रहती हैं। लेकिन जब कोई फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता पैक से पच्चीस प्रतिशत कम आती है, तो दीवार या राल या क्योर में कुछ न कुछ कमी होती है। उचित कीमत चुकाएँ। जो राशि आप शुरुआत में बचाते हैं, उसे आप क्षेत्र में विफलताओं, त्वरित प्रतिस्थापनों और उस बातचीत में पाँच गुना अधिक खर्च कर देते हैं, जहाँ आप अपने बॉस को समझाते हैं कि परियोजना क्यों देरी से पूरी हो रही है।

अधिकांश खरीदारों द्वारा छोड़ा गया स्वीकृति परीक्षण

अधिकांश खरीदार आकार के मापन पर आने वाला निरीक्षण करते हैं। बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन। इतना ही।

यह पर्याप्त नहीं है। आकार के मापन का निरीक्षण केवल उस ट्यूब को पकड़ता है जो गलत आकार की है। यह उस ट्यूब को नहीं पकड़ता जो सही आकार की है लेकिन गलत सामग्री की बनी है।

मैं प्रत्येक नए आपूर्तिकर्ता के पहले भेजे गए सामान पर तीन परीक्षण करता हूँ। क्यूर के लिए बारकोल कठोरता, कांच की मात्रा के लिए ज्वलन हानि, और दस-गुना वृद्धि वाले लूप के तहत कटे हुए सिरे का दृश्य निरीक्षण — जिसमें रिक्त स्थान और शुष्क स्थानों की जाँच की जाती है। दीवार में शुष्क कांच का मतलब है कि गीलापन अपर्याप्त था। रिक्त स्थानों का मतलब है कि राल के गुंडे में राल की कमी थी या वैक्यूम बंद था। एक ऐसी दुकान जिसमें अच्छा प्रक्रिया नियंत्रण हो, उसके कटे हुए सिरे का दृश्य ठोस सामग्री जैसा दिखता है। एक खराब दुकान के कटे हुए सिरे का दृश्य फाइबरग्लास इन्सुलेशन जैसा दिखता है, जिसमें कुछ राल की बूँदें मिली हों।

लूप की कीमत मुझे बारह डॉलर पड़ी। यह मेरे साधन-संचय में किसी भी अन्य उपकरण की तुलना में अधिक ट्यूब को अस्वीकार कर चुका है।

जो मैं अब एक आपूर्तिकर्ता से माँगता हूँ

मैंने अपनी आवश्यकताओं को पैंतीस सालों में सरल बना दिया है। एक फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता मेरा आदेश प्राप्त करता है जब वह चार कार्य कर सकता है।

मुझे रेज़िन सिस्टम का नाम और यह बताएँ कि उन्होंने उसे क्यों चुना। मुझे बिना किसी हैंडलर के, जो मुझे क्योर ओवन से दूर ले जाए, फैक्ट्री के फर्श पर घूमने दें। पहले उत्पादन चक्र से पहले मेरे बारकोल और मेरे लूप के अनुसार पास करने वाला एक नमूना भेजें। और प्रत्येक शिफ्ट में उनकी पुल स्पीड और डाई तापमान का कागज़ पर लॉग रखें, जो मैं पढ़ सकूँ।

बस इतना ही। चार बातें। अधिकांश शॉप इन चारों को एक साथ नहीं कर पाते। जो शॉप यह कर सकते हैं, वे जो भी शुल्क लेते हैं, वह उनके लायक हैं, क्योंकि विकल्प दो बजे सुबह का फ़ोन कॉल है, जिसमें आपको बताया जाता है कि एक ट्यूब फ़ेल हो गई है और एक सिस्टम डाउन है।

मैंने वह कॉल ली है। अब मैं उसे नहीं लेता। अपने फाइबरग्लास ट्यूब निर्माता को ऐसे जाँचें जैसे आपका प्रोजेक्ट उस पर निर्भर हो। वास्तव में ऐसा ही है।