고성능 카본 파이버 튜브: CQDJ의 정밀 엔지니어링
- 개요
- 추천 제품
첨단 소재 분야에서 ‘양호함’과 ‘불파의 강함’ 사이의 차이는 제조 공정에 달려 있습니다. 당사는 CQDJ 단순히 탄소 섬유 튜브 탄소섬유 튜브를 판매하는 것이 아니라, 항공우주, 로봇공학, 해양, 산업 자동화 등 엄격한 요구 사양을 충족하기 위해 고강도·경량화 솔루션을 자체 설계·제작합니다.
로서 직접 생산 공장으로서, CQDJ사는 중간 유통 단계를 완전히 제거하여, 항공우주 등급의 품질을 산업 규모의 가격으로 제공합니다.
기술 사양 및 기계적 특성 데이터
At CQDJ, 당사는 국제 표준을 충족하는 당사 튜브 제조를 위해 고급 에폭시 수지와 프리미엄 탄소섬유를 사용합니다. 아래는 당사의 표준 탄성계수(24T) 및 고탄성계수(30T+) 튜빙에 대한 일반적인 성능 지표입니다.
1. 재료의 물리적 특성
| 재산 | 미터법 값 | 임페리얼 값 |
| 밀도 | 1.55 - 1.60g/cm³ | 0.056 - 0.058 lb/in³ |
| 섬유 체적 분율 | 60% - 65% | 60% - 65% |
| 열전도성 | 5 - 7 W/m·K | 2.9 - 4.0 BTU/hr·ft·°F |
| CTE(열팽창 계수) | —0.1 ~ 0.5 × 10⁻⁶/°C | −0.05 ~ 0.2 × 10⁻⁶/°F |
| 서비스 온도 | 최대 120°C(표준) | 최대 248°F |
2. 기계적 성능(3K 롤 랩드 튜브)
다음 데이터는 당사 T700 등급 탄소섬유 튜브의 일반적인 강도를 나타냅니다:
인장 강도: 약 3500 MPa
인장 탄성 계수: 약 230 GPa
굽힘 강도: 약 1800 MPa
압축 강도: 약 1500 MPa
3. 치수 허용 오차
당사 공장에서 정밀 가공한 제품은 업계 최고 수준의 허용 오차를 달성할 수 있습니다:
외경(OD): ±0.05mm ~ 0.1mm
내경(ID): ±0.03mm
벽 두께: ±0.05mm
직진성: 1m당 ±< 0.1mm
엔지니어링 지원: 튜브를 넘어서
모든 프로젝트는 고유한 응력 요구 사항을 가진다는 점을 저희는 잘 알고 있습니다. CQDJ는 유한 요소 해석(FEA, Finite Element Analysis) 서비스를 제공합니다. 고객의 특정 하중 조건에 최적화된 레이업(layup)을 결정하는 데 도움을 주기 위한 컨설팅 서비스를 제공합니다.
단방향(UD) 레이어: 굽힘 저항을 위한 종방향 강성을 극대화합니다.
±45° 레이어: 비틀림 강성(토크 강성) 및 전단 강도를 향상시킵니다.
90°(후프) 레이어: 압축 파손을 방지하고 내부 압력 저항성을 향상시킵니다.
공장 현장 정보: 충격 저항성과 탄소섬유의 극한 강성을 균형 있게 조합한 하이브리드 튜브를 제작하기 위해 아라미드(케블라) 또는 유리섬유 레이어를 추가로 적용할 수 있습니다.
탄소섬유 튜브 사양
| 사양 | 롤 랩드(고강도) | 풀트루디드(비용 효율적) | 필라멘트 와운드(비틀림용) |
| 섬유 방향 | 다축 (0°, 45°, 90°) | 종방향 (0°) | 고각 나선형 |
| 강도 중심 | 굽힘 강도 및 호오프 강도 | 일직선 인장 강도 | 비틀림(회전) 강성 |
| 일반적 용도 | 무인 항공기(UAV), 로봇공학, 럭셔리 상품 | 지지 막대, 텐트 폴 | 드라이브샤프트, 중공업 |
| 표면 처리 | 3K 새틴/평직/광택/무광 | 매끄러움/자연스러움 | 표면 질감 있음/기계 가공 처리됨 |
| 매개변수 | 표준 범위 | 정밀 공차 |
| 외경 (OD) | 2mm에서 500mm까지 | ±0.05mm |
| 내경(안쪽 지름) | 1mm에서 480mm까지 | ±0.03MM 까지 |
| 벽 두께 | 0.5mm에서 20mm 이상 | ±0.05mm |
| 총장 | 최대 6,000mm | ±1.0mm |
포장 및 보관

1단계: 표면 보호: 각 튜브는 표면 흠집 또는 수지 벗겨짐을 방지하기 위해 개별적으로 폴리에틸렌(PE) 비닐 봉투 또는 무스크래치 진주면으로 감싸져 있습니다.
2단계: 충격 흡수: 얇은 벽면 또는 고정밀 튜브의 경우, 운송 중 이동을 방지하기 위해 에어캡 또는 팽창성 폴리스티렌(EPS) 스페이서를 사용합니다.
단계 3: 강성 내부 지지: 긴 튜브(길이가 $2000\text{mm}$ 초과)는 굽힘 또는 취급 중 '휘두르기(whipping)' 현상을 방지하기 위해 내부 지지 구조물로 고정되거나 고밀도 골판지 실린더 안에 배치됩니다.
4단계: 산업용 외부 케이싱: 소량/중량 주문의 경우 강화된 7층 골판지 '더블 월(Double-Wall)' 박스 사용. 대량/벌크 주문의 경우 주문: 맞춤 제작된 훈증 처리 목재 크레이트 또는 합판 박스(국제 운송을 위한 ISPM-15 기준 준수).
운송 및 리드 타임
재고 보유 품목: 24–48시간 이내 출고.
맞춤 제작: 일반적으로 CNC 가공 또는 레이업(layup)의 복잡성에 따라 7–15영업일 소요.
