Kā izvēlēties stiklšķiedras caurules ražotāju, neapdedzinot pirkstus

Es esmu ticis uzliesumu no nepareizā stiklašķiedras caurules ražotāja — divreiz

Es strādāju kompozītmateriālu jomā kopš 1989. gada. Esmu iegādājies stiklašķiedras caurules no piecu valstu piegādātājiem. Turklāt 2003. gadā esmu atgriezinājis divas kravas automašīnas ar atteiktu cauruli vienam stiklašķiedras caurules ražotājam un samaksājis par abām kravām pārvadājumu izmaksas. Šī mazā apmācība man maksāja aptuveni četrdesmit tūkstošus dolāru un klientu, kuru vairs nekad neatguvu.

Vairums iepirkumu komandu pārbauda piegādātāju tāpat, kā izvēlas papīru. Tās pārskata vietni. Savāc trīs piedāvājumus. Paraksta līgumu ar to, kurš ir vidējais. Tas darbojas labi kopijpapīram. Tomēr tas var radīt traumas, ja caurule pārvadā slodzi vai atrodas korozīvā bedrē.

Starp kompetentu stiklašķiedras caurules ražotājam un neuzmanīgu ražotāju starpība nekad nav redzama datu lapā. Tā parādās uz grīdas. Pārbaudiet sveķu konteineru. Noskaidrojiet, vai operators, kurš pārvalda izstumšanas līniju, spēj nolasīt eksotermisko reakciju, pirms tā iziet no kontroles. Es jums pa solim izskaidrošu, kā es tagad izvēlos piegādātājus, pēc trīsdesmit piecu gadu ilgas pieredzes, ko esmu ieguvis, maksādams šīs industrijas apmācības maksu.

Rezīna sistēma jums pastāsta visu

Jautājiet stiklašķiedras caurules ražotājam kuru rezīnu viņi izmanto jūsu lietojumam. Tad klusējiet un klausieties.

Ja atbilde ir «izo-rezīns» un vairāk nekas, aizejiet prom. Ja viņi var nosaukt zīmolu, norādīt stirena saturu, izskaidrot, kāpēc viņi pārgāja no bisfenola-A vinilēsteriem uz novolakas epoksīda vinilēsteriem jūsu temperatūras diapazonam, apsēdieties. Jūs sarunājaties ar kādu, kurš patiešām veido formulācijas. Tas ir cilvēks, kuru vēlaties redzēt jūsu caurules ražošanā.

2011. gadā es apmeklēju rūpnīcu Dzjanšu provincē. Tur ražoja izvilktas caurules dzesēšanas torņa projektam. Brīnišķīga darbība. Tīri kroselīši. Līnijas vadītājs man precīzi pateica, cik procentus MEKP viņš izmanto un kāpēc vasarā, kad rūpnīcas temperatūra paaugstinājās, viņš to samazināja par pusi procentpunktu. Tas ir uzņēmums, kurš kontrolē savu procesu. Mēs pie viņiem iegādājāmies deviņus gadus.

Rezīna izvēle nosaka, vai jūsu caurule iztur desmit gadus skrūberī vai sabrūk pēc astoņpadsmit mēnešiem. Poliestera izvilktās caurules ir lētas. Tās arī nav piemērotas nekam, kas pārvadā skābu kondensātu. Piemērota vinilēstera caurule maksā vairāk. Tā arī neplīst pa stikla virsmu, kad temperatūra strauji paaugstinās. Ja piegādātājs nevar skaidri un vienkārši izskaidrot šo kompromisu, tad viņš iegādājas rezīnu bungās un cer uz labāko.

Iet pa grīdu vai neparakstīt līgumu

Es nepērku strukturālas caurules no stiklašķiedras caurules ražotājam Kuras es neesmu apgājis. Pilnībā.

Varat pastāstīt vairāk divdesmit minūtēs uz ražošanas telpas grīdas nekā divdesmit stundās pa e-pastu. Apskatiet kustīgos spolētājus. Vai tie ir tīri? Vai zem vadītājiem ir sakrājies pārtraukts pavediens? Ražotne, kas ļauj atkritumiem kumulēties zem veidošanas kastes, ir ražotne, kas ļauj defektiem kumulēties caurulē. Apskatiet sveķu vannu. Vai līmenis ir nemainīgs? Vai temperatūra ir regulēta? Sveķu viskozitāte mainās atkarībā no temperatūras. Pavediena piesūcināšanās (wet-out) mainās atkarībā no viskozitātes. Stikla saturu ietekmē piesūcināšanās. Ražotājs, kurš nekontrolē vannas temperatūru, nekontrolē arī to, kas ir caurulē. Tas nav viedoklis. Tas ir fizikas likums.

Es apmeklēju vienu stiklašķiedras caurules ražotājam 2016. gadā, kad darbojās skaisti izskatījās filamentu vijuma līnija. Spīdīga grīda. Jauna aprīkojuma tehnika. Pārdošanas speciālists bija asprātīgs. Tomēr cietināšanas krāsns imēja aukstāku zonu, ko operators nezināja. Es to pamanīju, jo pabīdīju roku pa gatavo cauruli un sajutu mīkstu vietu trīs metrus iekšpusē. Zila stiprība bija klāt, bet produkta aizmugurējā puse nebija pietiekami cietināta. Viņi šo cauruli bija piegādājuši jau gadu. Vēl neviens nebija sūdzējies. Bet kāds noteikti sūdzēsies.

Mēs no viņiem neiegādājāmies. Konkurējošā uzņēmuma līnija divās provincēs tālāk bija vecāka, taču tās vadības panelī bija iespiests un pielīmēts cietināšanas režīms, un katrā maiņā tika reģistrētas krāsns temperatūras. Veca aprīkojuma tehnika, ko ekspluatē cilvēki, kuriem lieta ir svarīga, vienmēr uzvar jaunu aprīkojumu, ko ekspluatē cilvēki, kuriem lieta nav svarīga.

Specifikāciju lapas melo. Barcola cietības rādījumi — nē.

Katrs stiklašķiedras caurules ražotājam nodod jums specifikāciju lapu. Tās visas izskatās vienādi. Stiepes izturība, lieces modulis, stikla saturs, Barcola cietība — viss glīti kolonnās.

Puse no tām ir kopēta no konkurenta vietnes. Es esmu to pamanījis divreiz.

Specifikācijas lapa norāda, ko materiāls ir paredzēts darīt. Tā nenorāda, ko piegādāja ar kravas automašīnu. Viņu zināt var tikai pārbaudot. Barcola cietības mērījums ir lētākais un ātrākais rādītājs, kuru jūs varat izmantot. Barcola 934-1 iedziļinātājs maksā aptuveni trīs simtus dolāru. Tas jums pēc piecu sekunžu testa parāda, vai caurule ir pilnībā sacietējusi. Nepietiekami sacietējusi caurule rāda zemu vērtību. Nepietiekami sacietējusi caurule deformējas slodzes ietekmē. Nepietiekami sacietējusi caurule ekspluatācijas laikā sabrūk.

Es izveidoju katru jauno stiklašķiedras caurules ražotājam nosūtu paraugu pirms pirmās ražošanas pasūtījuma. Es veicu Barcola cietības testu. Es sadedzinu nelielu gabaliņu un aplūkoju pelnus. Ja stikla saturs šķiet nepareizs, es nosūtu paraugu laboratorijā uz dedzināšanas zuduma noteikšanu. Tas man maksā aptuveni astoņdesmit dolārus un vienu nedēļu. Tas man jau divreiz ir palīdzējis izvairīties no sliktiem piegādātājiem.

Viens piegādātājs 2019. gadā man nosūtīja cauruli, uz kuras bija uzrakstīts „Barcol 38“, bet specifikācijā bija norādīts minimālais rādītājs 45. Es viņiem zvanīju. Viņi teica, ka tas iekļaujas pieļaujamajā novirzē. Pieļaujamā novirze bija ±5. Skaitlis 38 nav iekšējā pieļaujamās novirzes no 45. Viņi strīdējās. Es noliku klausuli. Tas ir stiklšķiedras caurules ražotājs, kurš vai nu neveic izmēģinājumus, vai arī tam vienalga. Abos gadījumos es vairs ar viņiem nesadarbojos.

Ziloņspēka problēma, par kuru neviens nerunā

Šeit ir kaut kas, ko lielākā daļa pircēju nekad nepārdomā. Stiklšķiedras caurulēm ir ziloņspēks. Tas ir spēks, kādu detaļa saglabā tieši pēc izspiešanas no matricas, pirms tā pilnībā tiek pēcapstrādāta. Laba ražotne kontrolē ziloņspēku, jo tieši tas ļauj caurulei izturēt griešanu un apstrādi, nepārtraucoties.

Slikts viens to ignorē. Caurule no līnijas nāk mīksta. To sagriež. To kārto kaudzē. Tā deformējas zem savas svara rindā. Kad tā nonāk pie jums, tā izskatās normāli, bet sienā ir iekšējas mikroplaisājumi, kurus nevar redzēt. Šie plaisājumi atveras spiediena ciklu ietekmē. Tādējādi caurule, kas izturēja ienākošās pārbaudes, sešus mēnešus pēc tam ekspluatācijā sabrūk.

Es to uzzināju 2006. gadā. Mums bija partija izvilktu cauruļu, kas strukturālā lietojumā plaisāja pa spirāles līniju. Izmeklēšana ilga trīs mēnešus. Galvenā iemesla bija pārāk zems zaļais stiprums nogriešanas brīdī, kombinēts ar pārāk augstu vilcēja ātrumu attiecībā pret matricas temperatūru. stiklašķiedras caurules ražotājam ražošanas līnijas ātrumu bija palielinājis, lai izpildītu piegādes datumu. Mums par to neviens nepaziņoja. Caurule izturēja visus testus, kurus veicām saņemšanas brīdī. Tomēr tā sabruka ekspluatācijā.

Jautājiet savam piegādātājam par vilcēja ātrumu un matricas temperatūru. Ja viņi nevar uz to atbildēt, tad viņi nekontrolē svarīgāko mainīgo lielumu.

Cenu atšķirības, kurām patiešām ir nozīme

Astiklašķiedras caurules ražotājam cena, kas ir par trīsdesmit procentiem zem tirgus, jums neiedrošina darījumu. Tie vienkārši kaut ko samazina.

Es esmu redzējis visu. Zemāks stikla saturs. Lētāka sveķu maisījuma veida sastāvdaļa. Tievāks sienu biezums. Pēcpultrūzijas apstrāde izlaista. Lētākā cena, ko es reiz esmu saņēmis, bija no piegādātāja 2014. gadā. Caurule izskatījās identiska specifikācijai — tāda pati ārējā diametra vērtība, tāda pati krāsa, tāds pats sienu biezums pēc kalibrētāja mērījumiem. Sveķu maisījuma veida sastāvdaļa bija orto poliesters, kas bija pārmarķēta kā izoftāls. Stikla saturs bija par četriem procentiem zem noteiktā. Caurule neizturēja hidrostatisko testēšanu pie sešdesmit procentiem no norādītā spiediena.

Standarta pultrūzētās vinilēsteru caurules ražošanas rādītāji ir prognozējami. Es šodien jums nenosaukšu precīzu cenu, jo sveķu maisījuma veida sastāvdaļu cenas mainās. Bet kad kāds stiklašķiedras caurules ražotājam ir par divdesmit pieciem procentiem zem vidējās tirgus cenas, tad vai nu sienu biezumā, vai sveķu maisījuma veida sastāvdaļā, vai arī cietināšanas procesā kaut kas trūkst. Maksājiet godīgu cenu. To naudu, ko jūs ietaupāt sākumā, jūs piecas reizes iztērēsiet uz vietas notikušo bojājumu novēršanai, steidzamām aizvietošanām un sarunām ar priekšnieku, kurā jums jāskaidro, kāpēc projekts ir kavējies.

Piekrišanas tests, ko lielākā daļa pircēju izlaiž

Vairākums pircēju veic ienākošās pārbaudes izmēriem: ārējais diametrs, sienas biezums, garums, taisnība. Tas ir viss.

Tas nav pietiekami. Izmers pārbaudē tiek noteikts caurules izmērs, kas neatbilst prasībām. Tomēr tā nenoteiks cauruli, kuras izmērs ir pareizs, bet materiāls nepareizs.

Es veicu trīs testus katram jaunajam piegādātājam pirmajā partijā: Barcola cietības testu, lai noteiktu sacietēšanu; dedzināšanas zuduma testu stikla saturam un vizuālo pārbaudi griezuma galā ar desmitkāršu lūpu, lai noteiktu poras un sausas vietas. Sauss stikls sienā nozīmē, ka stikla impregnācija bija nepietiekama. Pora nozīmē, ka sveķu vanna bija nepietiekama vai vakuumā radās traucējumi. Ražotne ar labu procesa kontroli ražo griezuma galu, kas izskatās kā ciets materiāls. Sliktā ražotne ražo griezuma galu, kas izskatās kā stikla šķiedru izolācija ar dažām sveķu lāsēm.

Lūpe man maksāja divpadsmit dolārus. Tā ir noraidījusi vairāk caurules nekā jebkurš cits mans rīks.

Ko es tagad prasu no piegādātāja

Es esmu samazinājis savas prasības 35 gadu laikā. A stiklašķiedras caurules ražotājam iegūst manu pasūtījumu, kad spēj izpildīt četras lietas.

Paskaidiet man, kāda ir sveķu sistēma pēc nosaukuma un kāpēc tā tika izvēlēta. Ļaujiet man apstaigāt ražotni bez vadītāja, kas novērš mani no cietināšanas krāsns. Nosūtiet paraugu, kas iztur manu Barcol cietības mērītāju un manu lūpu pirms pirmās ražošanas sērijas. Katrā maiņā reģistrējiet to vilkšanas ātrumu un matricas temperatūru uz papīra, ko es varu izlasīt.

Tikai tas. Četri punkti. Vairums uzņēmumu nevar izpildīt visus četrus. Tie, kas to var, vērtīgi maksā jebko, ko prasa, jo alternatīva ir zvana saņemšana divos naktī, kurā ziņo, ka caurule ir sabrukusi un sistēma darbojas nepareizi.

Es esmu saņēmis šo zvanu. Es to vairs nesaņemu. Pārbaudiet savus stiklašķiedras caurules ražotājam tā, it kā jūsu projekts būtu atkarīgs no tā. Tā arī ir.