Како да проверите произвођача цеви од стаклене влакна без да се изгорите

Два пута сам био изгорео од стране погрешног произвођача влаконцевице

У композитном се занимам од 1989. године. Купио сам цев од стакловола од добављача у пет земаља. Такође сам послао два камиона пуне отпадајуће цеви назад у произвођач цеви од стакловола 2003. и платио је превоз на оба терета. То мало образовања коштало ме је око четрдесет хиљада долара и клијента који никада нисам повратио.

Већина тимова за набавку проверује добављача на исти начин на који бирају папир. Они скенирају веб страницу. Они прикупљају три цитата. Потпишу са онима који се налазе усред. То је добро за копирање папира. Неко се повређује када цев носи товар или се налази у корозивном рову.

Разница између компетентног произвођач цеви од стакловола а неодговорна никада није на листу података. Појављује се на поду. Проверите бубну од смоле. Погледајте да ли оператор који управља пултрузијом може да прочита егзотерм пре него што му побегне. Показаћу вам како сада проналазим добављаче, након 35 година плаћања школарине овој индустрији.

Резинова система вам све говори

Питајте произвођач цеви од стакловола коју смолу користе за вашу апликацију. Онда замолчи и слушај.

Ако је одговор "изо смола" и ништа друго, одлази. Ако могу да назову бренд, цитирају садржај стирена, објасне зашто су прешли са бисфенол-А винил естера на новолац епокси винил естер за ваш температурни опсег, седите. Говорите са неким ко заправо формулише. То је особа коју желите да изгради вашу цев.

Ходила сам по биљци у Јиангсуу 2011. Они су користили пултрудиране цеви за пројекат куле за хлађење. Лепа операција. Чисти крелс. Наредник ми је рекао тачан проценат МЕКП-а који је подстицао и зашто је одступио пола поена када је температура продавнице порасла летом. То је продавница која контролише свој процес. Купили смо од њих девет година.

Избор смоле одређује да ли ће ваша цевка преживети десет година у прању или ће се провалити за осамнаест месеци. Полиестерска пултрудирана цевка је јефтина. Такође је погрешно за све што носи кисели кондензат. Прави винил-естер цев кошта више. Такође не пука у склону када температура порасте. Ако добављач не може да објасни тај компромис на једноставном језику, купује смолу по барабану и нада се на најбоље.

Ходи по телу или не потпиши уговор

Не купујем структурне цеви од произвођач цеви од стакловола Нисам прошао кроз. Ток.

Више можеш рећи за 20 минута на поду него за 20 сати е-маил-а. Погледајте прошетничке криле. Да ли су чисти? Да ли је под водичима скршена низа? Трговачка кућа која омогућава да се отпад акумулише испод кутије за формирање је продавница која омогућава дефекте да се акумулишу у зиду. Погледајте бању од смоле. Да ли је ниво конзистентан? Да ли је температура контролисана? Вискозитет смоле се мења са температуром. Увлачење се мења са вискозношћу. Садржај стакла се мења са мокрим. Произвођач који не контролише температуру купања не контролише и оно што је у цеви. То није мишљење. То је физика.

Посетио сам произвођач цеви од стакловола 2016. године, који је водио прелепу линију за намотавање филамена. Непрепадан под. Нова опрема. Продавач је био паметан. Али пећница за лечење је имала хладну зону о којој оператор није знао. Ухватио сам га јер сам руком прошао дуж завршене цеви и осетио меку тачку на три метра. Зелени снага је била ту, али задња половина делова је била подцврсте. Они су испоручивали ту цев годину дана. Нико се још није жалио. Неко би то урадио.

Нисмо купили од њих. Конкурент две провинције даље имао је старију линију, али график лечења штампан и прилепљен на контролну таблу, са температурама пећи које су регистроване у свакој смењи. Стара опрема коју управљају људи који се брину, побеђује нову опрему коју управљају људи који не брину. Сваки пут.

Специфични листи лажу. Бакол читања не.

Сваки произвођач цеви од стакловола даје ти лист са детаљима. Сви изгледају исто. Трактосна чврстоћа, модул нагиба, садржај стакла, тврдоћа Баркола, све у уредним колонама.

Половина њих је копирана са сајта конкурента. Ухватио сам то два пута.

На листу за техничке карактеристике пише шта би материјал требало да ради. Не каже вам шта је било на камиону. Једини начин да сазнамо шта је послато је да га тестирамо. Баркол тврдоћа је најјефтинији, најбржи индикатор који имате. Баркол 934-1 импресор кошта око три стотине долара. У пет секунди вам каже да ли је цев заздрављен. Подцврсте цеви читају ниско. Подхраниле цеви се крећу под оптерећењем. Недовољна купања.

Ја сам направио сваки нови произвођач цеви од стакловола пре прве производње послати узорку. Ставио сам Баркол на њега. Спалим мали део и гледам пепео. Ако стакло изгледа лоше, шаљем га у лабораторију на губитак запаљења. То ме кошта око осамдесет долара и недељу дана. Спасила ме је од два лоша добављача.

Један добављач ми је 2019. послао цев који је показао Баркол 38 на спецификацији која је захтевала минимум 45. Ја сам их позвао. Рекли су да је то у пределу толеранције. Толеранција је била плюс или минус пет. Тридесет осам није у складу са четрдесет пет. Они су се расправљали. Поставио сам. То је произвођач влаконцевице која или не тестира или није брига. У сваком случају, завршио сам.

Проблем зелене снаге о коме нико не говори

Ево нечега о чему већина купца никада не размишља. Фибергласна цевка има зелену чврстоћу. То је снага коју део држи испред штампе, пре него што се потпуно заздрави. Добра продавница управља зеленим снагом јер је то оно што пролази кроз цев без пуцања.

Лоша га игнорише. Труба се меко спушта са линије. Пререзано је. То се спаја. Деформише се под сопственом тежином у раку. Док досегне до вас, изгледа добро, али зид има унутрашње микро пукотине које не можете видети. Те пукотине се отварају под притиском. Тако цев која је прошла инспекцију не успева шест месеци након што је у служби.

То сам сазнао 2006. године. Имали смо парку пултрудиране цеви дуж спиралне линије у структурној апликацији. Истрага је трајала три месеца. Основни узрок је била ниска сила зелена на рези, у комбинацији са брзином повлачења која је била пребрза за температуру. У произвођач цеви од стакловола имао је ускорено брзина линије да би погодио датум испоруке. Нико нам није рекао. Труба је прошла све тестове које смо провели на пријем. Не успело је на терену.

Питајте свог добављача о брзини повлачења и температури штампања. Ако не могу да одговоре, не могу да контролишу променљиву која је најважнија.

Разлике у ценама које заиста нешто значе

А произвођач цеви од стакловола котирање 30% испод тржишта не даје вам посао. Нешто сече.

Видео сам све. Нижи садржај стакла. Ефтинији смола. Тњији зид. Прескочио сам пост-цере. Најјефтиније цитат који сам икада узео био је од добављача 2014. године. Труба је изгледала идентично са спецификацијом. Исти претерано узимање. Исте боје. Исти дебљина зида на калипер. Резина је била ортополиестер, а означена као ИЗО. Уношљеност стакла била је ниска за 4%. Труба је прошла хидростатички тест на 60% номиналног притиска.

Стандардна пултрудирана винил-естер цевка ради у предвидивом опсегу. Нећу вам цитирати данашњи број јер се цене смоле крећу. Али када један произвођач цеви од стакловола долази у двадесет и пет одсто испод пакета, нешто недостаје са зида или смоле или лек. Платите поштену цену. Новац који уштедите на предњем крају потрошите пет пута више на неуспехе на терену, убрзане замене, и разговор у коме објашњавате свом шефу зашто се пројекат одлага.

Тестирање прихватања које већина купца прелази

Већина купца врши приходну инспекцију димензија. Претерано унос, дебљина зида, дужина, прављење. То је то.

То није довољно. Димензионална инспекција ухватила је цев погрешне величине. Не може да ухвати цев које је правиле величине и погрешног материјала.

Три пута тестирам прву pošiljку сваког новог добављача. Баркол тврдоћа за лечење. Ударац запаљења за садржај стакла. И визуелна слика на резаном крају под лупом од десет снага за празнине и суве тачке. Суво стакло у зиду значи да је мокра вода била лоша. Пустоћа значи да је смолова бања била гладна или да је вакуум искључен. У продавници са добром контролом процеса се производи резан крај који изгледа као чврст материјал. Ако је лош, на крају се види као изолација од стакловола са мало смоле.

Лупа ме је коштала дванаест долара. Одбацио је више цеви од било ког другог алата у мом комплету.

Шта сада тражим од добављача

Ја сам свакао своје захтеве преко тридесет пет година. А произвођач цеви од стакловола заслужује мој налог када могу да раде четири ствари.

Реци ми име система смоле и зашто су га изабрали. Нека ходам по телу без руководиоца који ме одводи од пећи за лечење. Пошаљите узорку која пролази моју Баркол и мој лупу пре првог производње трка. И запишете њихову брзину повлачења и температуру за варење сваке смете, на папиру који могу да прочитам.

То је то. Четири ствари. Већина продавница не може да уради све четири. Они који могу вреде колико год да наплаћују, јер је алтернатива телефонски позив у два ујутру који вам говори да је цевка пропала и да је систем неактантан.

Одговорио сам на тај позив. Не могу више. Ветар произвођач цеви од стакловола као да ваш пројекат зависи од тога. То је тако.