Paano Pumili ng Tagagawa ng Fiberglass Tube nang Hindi Malunod sa Problema

Nasaktan na ako ng dalawang beses ng maling tagagawa ng fiberglass tube

Nasa komposit ako simula noong 1989. Bumili na ako ng fiberglass tube mula sa mga tagapagkaloob sa limang bansa. Nagpadala rin ako ng dalawang truckload ng hindi naaayos na tube pabalik sa isang tagagawa ng fiberglass tube noong 2003 at binayaran ko ang bayad sa pagpapadala para sa parehong karga. Ang maliit na aral na iyon ay nagkakahalaga sa akin ng halos apatnapu’t libong dolyar at isang kliyente na hindi ko na muling nakamit.

Karamihan sa mga koponan ng pagbili ay sinusuri ang isang tagapagkaloob sa parehong paraan kung paano nila pinipili ang papel. Sinusuri nila ang website. Kinukuha nila ang tatlong quote. At sinisign nila ang kahit sino man ang nasa gitna. Gumagana ito nang maayos para sa ordinaryong papel. Ngunit maaaring makasakit ito kapag ang tube ay nagdadala ng beban o nakapatong sa isang pumuputok na hukay.

Ang agwat sa pagitan ng isang kwalipikadong tagagawa ng fiberglass tube at isang pabaya ay hindi kailanman nasa data sheet. Ito ay lumilitaw sa mismong sahig. Tingnan ang resin drum. Tumingin kung ang operator na nagsasagawa ng pultrusion line ay nakababasa ng exotherm bago ito lubhang uminit. Sa bahaging ito, ipapakita ko sa iyo kung paano ko kasalukuyang sinusuri ang mga tagapagkaloob—matapos ng tatlumpu’t singko taong pagbabayad ng tuition sa industriyang ito.

Ang Resin System ay Nagsasabi Sa Iyo ng Lahat

Itanong sa tagagawa ng fiberglass tube kung anong resin ang ginagamit nila para sa iyong aplikasyon. Pagkatapos ay tumahimik at makinig.

Kung ang sagot ay "iso resin" at wala nang iba, umalis ka na. Kung kayang banggitin nila ang brand, i-quote ang nilalaman ng styrene, at ipaliwanag kung bakit sila nagpalit mula sa bisphenol-A vinyl ester patungo sa novolac epoxy vinyl ester para sa iyong saklaw ng temperatura, upo ka na. Nakikipag-usap ka sa isang taong talagang gumagawa ng pormulasyon. Siya ang taong gusto mong gumawa ng iyong tubo.

Dinumog ko ang isang planta sa Jiangsu noong 2011. Gumagawa sila ng pultruded tube para sa isang proyektong cooling tower. Magandang operasyon. Malinis na creels. Sinabi ng supervisor ng linya ang eksaktong porsyento ng MEKP na ginagamit niya at kung bakit binawasan niya ito ng kalahating punto kapag tumaas ang temperatura sa shop tuwing tag-init. Iyon ang isang shop na kontrolado ang proseso. Bumili kami sa kanila ng siyam na taon.

Ang pagpili ng resin ang nagdedesisyon kung ang iyong tubo ay mabubuhay ng sampung taon sa isang scrubber o mabibigo sa loob ng labing-walo (18) na buwan. Ang polyester pultruded tube ay murang-kayang. Ito rin ay mali para sa anumang dala ng acidic condensate. Ang tamang vinyl ester tube ay mas mahal. Subalit hindi ito sumisira sa kahoy kapag tumataas ang temperatura. Kung ang supplier ay hindi kayang ipaliwanag ang kompromiso na iyon sa simpleng wika, sila ay bumibili ng resin nang pampalagyan at umaasa lamang sa pinakamahusay na resulta.

Lakadin ang Ploor o Huwag Pirmahan ang Kontrata

Hindi ako bumibili ng istruktural na tubo mula sa isang tagagawa ng fiberglass tube Hindi ko pa nabibisita. Ganito lang.

Mas maaaring malaman ang higit pa sa loob ng dalawampung minuto sa pabrika kaysa sa dalawampung oras ng email. Tingnan ang mga gumagalaw na creel. Malinis ba sila? May mga nabasag na strand ba na nakapila sa ilalim ng mga gabay? Ang isang pabrika na nagpapahintulot sa basura na tumambak sa ilalim ng forming box ay isang pabrika na nagpapahintulot sa mga depekto na tumambak sa pader. Tingnan ang resin bath. Pare-pareho ba ang antas nito? Kinokontrol ba ang temperatura? Ang viscosity ng resin ay nagbabago depende sa temperatura. Ang wet-out ay nagbabago depende sa viscosity. Ang glass content ay nagbabago depende sa wet-out. Ang isang tagagawa na hindi kinokontrol ang temperatura ng bath ay hindi rin kinokontrol ang laman ng tubo. Hindi ito opinyon. Ito ay pisika.

Bisita ko ang isang tagagawa ng fiberglass tube noong 2016 na may isang magandang tingin na filament winding line. Walang dumi ang sahig. Bago ang mga kagamitan. Matalas ang sales guy. Ngunit may cold zone ang cure oven na hindi alam ng operator. Nakita ko ito dahil dinaan ko ang aking kamay sa isang natapos na tubo at nadama ko ang isang malambot na bahagi sa tatlong metro mula sa dulo. Mayroon pa ring green strength ngunit ang likurang kalahati ng bahagi ay kulang sa pagkakaluto. Isang taon nang ipinapadala nila ang tubong iyon. Wala pang nagreklamo. Pero may gagawa.

Hindi kami bumili sa kanila. Ang kalaban na nasa dalawang lalawigan palayo ay may mas lumang line ngunit may nakaprint at nakadikit sa control panel na cure schedule, kasama ang talaan ng temperatura ng oven bawat shift. Ang lumang kagamitan na pinapatakbo ng mga taong may pagmamalaki ay laging nananalo sa bagong kagamitan na pinapatakbo ng mga taong walang pakialam.

Ang mga Spec Sheet ay nagsisinungaling. Ang Barcol Readings ay hindi.

Bawat tagagawa ng fiberglass tube ibinibigay sa iyo ang isang spec sheet. Pareho lang ang hitsura nila. Tensile strength, flexural modulus, glass content, Barcol hardness—lahat ay nasa maayos na mga hanay.

Kalahati sa kanila ay kinopya mula sa website ng kalaban. Dalawang beses ko nang nasumpungan ito.

Ang technical specification sheet ay nagpapakita kung ano ang dapat gawin ng materyal. Hindi nito sinasabi kung ano ang isinampa sa truck. Ang tanging paraan upang malaman kung ano ang isinampa ay ang pagsusuri nito. Ang Barcol hardness ay ang pinakamura at pinakabilis na indikador na meron ka. Ang isang Barcol 934-1 impressor ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang sa tatlong daang dolyar. Sa loob lamang ng limang segundo, ito ay nagpapakita kung ang tubo ay fully cured na. Ang kulang sa pagka-cure na tubo ay may mababang reading. Ang kulang sa pagka-cure na tubo ay nag-iigting (creeps) kapag may load. Ang kulang sa pagka-cure na tubo ay nababigo kapag ginagamit.

Ginagawa ko ang bawat bagong tagagawa ng fiberglass tube magpadala ng sample bago ang unang production order. Ginagamitan ko ito ng Barcol test. Sinusunog ko ang maliit na bahagi at tinitingnan ang abo. Kung ang glass content ay tila hindi tama, ipinapadala ko ito sa laboratoryo para sa ignition loss test. Nagkakahalaga ito sa akin ng humigit-kumulang sa walumpu’t dolyar at isang linggo. Nakapagtipid ito sa akin mula sa dalawang mahinang supplier.

Isang supplier noong 2019 ang nagpadala sa akin ng isang tubo na may nakasulat na Barcol 38 sa isang technical specification na nangangailangan ng kahit 45. Tinawagan ko sila. Sinabi nila ay nasa loob pa ito ng toleransya. Ang toleransya ay plus o minus lima. Ang 38 ay hindi nasa loob ng toleransya ng 45. Nag-argumento sila. Inilagay ko ang telepono. Ito ay isang tagagawa ng fiberglass tube na o hindi nagte-test o hindi interesado. Sa alinman sa dalawa, tapos na ako sa kanila.

Ang Problema sa Green Strength na Walang Sinasalita

Narito ang isang bagay na karamihan sa mga buyer ay hindi isinisisip. Ang fiberglass tube ay may green strength. Ito ang lakas na panatilihin ng bahagi nang direkta mula sa die, bago pa man ito ganap na post-cured. Ang isang mabuting kumpanya ay sinusuri at pinamamahalaan ang green strength dahil ito ang nagpapadala ng tubo sa cutoff at sa proseso ng paghawak nang walang pumuputok.

Ang isang mababa ang kalidad ay balewalain ito. Ang tubo ay lumalabas sa linya na malambot. Tinutupad ito. Itinatayo ito. Nagpapakita ito ng depekto dahil sa sariling bigat nito sa rack. Kapag narating ka na nito, tila maayos pa rin ito ngunit ang pader nito ay may mga mikrokrack na hindi mo makikita. Ang mga crack na iyon ay bukas kapag inuulit ang presyon. Kaya nga nabigo ang isang tubo na pumasa sa inspeksyon sa pagdating nito matapos ang anim na buwan ng paggamit.

Natuunan ko ito noong 2006. May batch kami ng pultruded tube na sumira sa isang spiral na linya sa isang istruktural na aplikasyon. Tatlong buwan ang ginugol sa imbestigasyon. Ang pangunahing sanhi ay ang green strength na sobrang mababa sa pagputol, kasama ang bilis ng puller na sobrang mabilis para sa temperatura ng die. Ang tagagawa ng fiberglass tube ay pinaandar ang bilis ng linya upang makamit ang petsa ng paghahatid. Walang sinabi sa amin. Pumasa ang tubo sa lahat ng test na isinagawa namin sa pagtanggap nito. Nabigo ito sa field.

Itanong sa iyong supplier ang tungkol sa bilis ng paghila at temperatura ng die. Kung hindi nila kayang sagutin, wala silang kontrol sa pinakamahalagang variable.

Mga puwang sa presyo na may tunay na kahulugan

Isang tagagawa ng fiberglass tube ang pagkuha ng presyo na tatlumpung porsyento sa ilalim ng merkado ay hindi nagbibigay sa iyo ng isang deal. Sinisira nila ang isang bagay.

Nakita ko na lahat. Mas mababang laman ng salamin. Mas murang resin. Mas manipis na pader. Nawawalang post-cure. Ang pinakamurang quote na sinubukan kong kunin ay mula sa isang supplier noong 2014. Ang tubo ay tila kapareho ng spec. Parehong OD. Parehong kulay. Parehong kapal ng pader ayon sa caliper. Ang resin ay ortho polyester na muling bininyagan bilang iso. Ang laman ng salamin ay apat na porsyento ang kulang. Ang tubo ay nabigo sa hydrostatic testing sa animnapu porsyento lamang ng rated pressure.

Ang standard na pultruded vinyl ester tube ay tumatakbo sa isang nakaplanong saklaw. Hindi ko ibibigay sa iyo ang numero ngayon dahil nagbabago ang presyo ng resin. Ngunit kapag ang isa tagagawa ng fiberglass tube lumalabas na dalawampu't limang porsyento sa ilalim ng pangkalahatang presyo, may kulang sa pader o sa resin o sa cure. Bayaran ang patas na presyo. Ang pera na naipon mo sa unahan ay gagastusin mo nang limang beses sa mga field failure, expedited replacements, at sa usapan kung saan ipapaliwanag mo sa iyong boss kung bakit nahuhuli ang proyekto.

Ang Pagsubok sa Pagtanggap Na Kadalasang Binabalewalayan ng Mga Bumibili

Karamihan sa mga bumibili ay nagpapagawa ng pagsusuri sa sukat. OD, kapal ng pader, haba, at tuwid na anyo. Yan lang.

Hindi iyon sapat. Ang pagsusuri sa sukat ay nakakadetekta lamang ng tubo na may maling sukat. Hindi nito nadedetekta ang tubo na may tamang sukat pero maling materyales.

Ginagawa ko ang tatlong pagsusuri sa unang pagpapadala mula sa bawat bagong supplier: Barcol hardness para sa pagkakatunaw, ignition loss para sa laman ng glass, at visual inspection sa hiwa ng dulo gamit ang isang loupe na may sampung beses na lakas para sa mga butas at mga lugar na walang resin. Ang dry glass sa pader ay nangangahulugan ng mahinang wet-out. Ang mga butas ay nangangahulugan na kulang ang resin bath o nawalan ng vacuum. Ang isang shop na may mahusay na proseso ng kontrol ay gumagawa ng hiwa sa dulo na tila solidong materyales. Ang isang mahinang shop ay gumagawa ng hiwa sa dulo na tila fiberglass insulation na may ilang resin na sumilip lang.

Ang loupe ay nagkakahalaga ng labindalawang dolyar. Ito ang tool sa aking kagamitan na mas madalas na tumatanggi ng tubo kaysa sa anumang iba.

Ano ang Hinihingi Ko Mula sa isang Supplier Ngayon

Ibinawas ko ang aking mga kinakailangan sa loob ng tatlumpu’t limang taon. Isang tagagawa ng fiberglass tube nakakakuha ng aking order kapag kayang gawin ang apat na bagay.

Sabihin mo sa akin ang sistema ng resin ayon sa pangalan nito at kung bakit pinili nila ito. Hayaan mo akong maglakad sa pasilidad nang walang tagapag-abay na pipigil sa akin na malapitan ang oven ng pagpapatuyo. Magpadala ng isang sample na papasa sa aking Barcol at sa aking loupe bago ang unang produksyon. At i-log ang kanilang pull speed at temperatura ng die sa bawat shift, sa papel na mababasa ko.

Yan lang. Apat na bagay. Ang karamihan sa mga workshop ay hindi kayang gawin ang lahat ng apat. Ang mga nakakagawa nito ay karapat-dapat sa anumang singil nila, dahil ang kahalili ay ang tawag sa telepono ng dalawang umaga na nagpapaalam sa iyo na nabigo ang isang tubo at nawala ang isang sistema.

Nakatanggap na ako ng ganitong tawag. Hindi na ako tumatanggap nito. Suriin mo ang iyong tagagawa ng fiberglass tube parang ang buong proyekto mo ay nakasalalay dito. Oo, nakasalalay.