Thanh rắn sợi thủy tinh vuông

BẤT ĐỘNG SẢN

Thanh vuông sợi thủy tinh có một số tính chất chính:

Sức mạnh và độ cứng:Thanh vuông sợi thủy tinh được biết đến với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, mang lại sự hỗ trợ và độ cứng kết cấu tuyệt vời.

Trọng lượng nhẹ:So với thanh kim loại, thanh vuông bằng sợi thủy tinh nhẹ hơn đáng kể, giúp xử lý và vận chuyển dễ dàng hơn.

Chống ăn mòn:Sợi thủy tinh có khả năng chống ăn mòn cao nên thích hợp sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và các ứng dụng ngoài trời.

Cách điện:Sợi thủy tinh là chất cách điện tuyệt vời, làm cho các thanh vuông bằng sợi thủy tinh thích hợp để sử dụng trong các ứng dụng điện và điện tử.

Kháng thời tiết:Sợi thủy tinh có khả năng chống bức xạ tia cực tím và thời tiết, cho phép các thanh vuông bằng sợi thủy tinh duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của chúng theo thời gian khi tiếp xúc với điều kiện ngoài trời.

Tính linh hoạt:Các thanh vuông bằng sợi thủy tinh có thể dễ dàng cắt, khoan và tạo hình, cho phép có nhiều tùy chọn tùy chỉnh cho các nhu cầu dự án cụ thể.

Những đặc tính này làm cho thanh vuông sợi thủy tinh trở thành lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng kết cấu và xây dựng.

ỨNG DỤNG

Thanh vuông sợi thủy tinh có nhiều ứng dụng, bao gồm:

Xây dựng:Thanh vuông sợi thủy tinh được sử dụng trong xây dựng để hỗ trợ kết cấu, đóng khung và gia cố ở những khu vực cần có khả năng chống ăn mòn và vật liệu nhẹ.

Điện và điện tử:Những thanh này được sử dụng trong các ứng dụng điện và điện tử đòi hỏi phải có đặc tính cách điện. Chúng thường được sử dụng làm cấu trúc hỗ trợ và các bộ phận cách điện.

Công nghiệp hàng hải:Thanh vuông bằng sợi thủy tinh được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng hải để đóng thuyền vì chúng có khả năng chống ăn mòn và cung cấp độ bền mà không làm tăng thêm trọng lượng.

Không gian vũ trụ:Do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, các thanh vuông bằng sợi thủy tinh được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ cho các bộ phận kết cấu và kết cấu hỗ trợ. Thể thao và Giải trí: Thanh sợi thủy tinh được sử dụng trong nhiều thiết bị thể thao và giải trí khác nhau, chẳng hạn như cần câu, cột lều và xà diều, do đặc tính nhẹ và bền của chúng.

Ô tô:Thanh sợi thủy tinh được sử dụng trong các ứng dụng ô tô để gia cố kết cấu và làm thành phần trong kết cấu xe, mang lại độ bền và khả năng chống va đập. Đây chỉ là một vài ví dụ và tính linh hoạt của thanh vuông sợi thủy tinh cho phép chúng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng cần vật liệu nhẹ, bền và chống ăn mòn.

CHỈ SỐ KỸ THUẬT CỦA RODS GFRP

ĐÓNG GÓI VÀ BẢO QUẢN

Khi nói đến việc đóng gói và bảo quản các thanh vuông bằng sợi thủy tinh, điều quan trọng là phải tuân theo các nguyên tắc nhất định để đảm bảo tuổi thọ của chúng và ngăn ngừa hư hỏng. Dưới đây là một số khuyến nghị:

Đóng gói:Khi đóng gói các thanh vuông bằng sợi thủy tinh để vận chuyển hoặc bảo quản, hãy bọc chúng trong vật liệu bảo vệ như xốp hoặc bọc bong bóng để tránh trầy xước, sứt mẻ hoặc các dạng hư hỏng khác. Cố định các thanh được bọc bằng băng dính để giữ vật liệu bảo vệ đúng vị trí.

Lưu trữ:Bảo quản các thanh vuông bằng sợi thủy tinh ở nơi khô ráo, thông thoáng để tránh tích tụ hơi ẩm, có thể dẫn đến nấm mốc hoặc xuống cấp vật liệu. Nếu có thể, hãy để chúng cách xa mặt đất và trên giá hoặc kệ để tránh tiếp xúc với hơi ẩm.

Sự bảo vệ:Nếu cất giữ các thanh trong thời gian dài, hãy cân nhắc việc che chúng bằng một tấm bạt hoặc tấm nhựa để bảo vệ chúng khỏi bụi, hơi ẩm và các yếu tố môi trường khác.

Xử lý:Khi xử lý các thanh, hãy sử dụng kỹ thuật nâng và mang thích hợp để tránh bị cong hoặc cong vênh. Tránh làm rơi hoặc xử lý sai các thanh vì chúng có thể giòn và dễ bị hư hỏng.

Dán nhãn:Nếu bạn đang lưu trữ nhiều loại hoặc kích cỡ thanh sợi thủy tinh, hãy cân nhắc việc dán nhãn rõ ràng để xác định thông số kỹ thuật của chúng, giúp việc sử dụng hoặc phân phối sau này dễ dàng hơn.

Bằng cách làm theo các nguyên tắc đóng gói và bảo quản này, bạn có thể giúp đảm bảo rằng các thanh vuông bằng sợi thủy tinh của bạn vẫn ở tình trạng tốt và sẵn sàng sử dụng khi cần.

CÁC BƯỚC SẢN XUẤT THANH SỢI THỦY TINH:

Bước 1liên quan đến việc xác định lượng sợi thủy tinh trực tiếp cần thiết dựa trên kích thước thanh và tỷ lệ nhựa trên sợi.

Bước 2Máy lưu động trực tiếp được ngâm trong nhựa để tạo liên kết chắc chắn.

Bước 3Bao gồm việc ép đùn và loại bỏ bất kỳ nhựa dư thừa nào để đạt được hàm lượng nhựa tối ưu.

Bước 4sợi thủy tinh đã chuẩn bị sẵn được đặt vào các khuôn tạo hình sẵn để sẵn sàng cho quá trình đúc tiếp theo.

Bước 5Sợi thô được tạo hình sẵn được xử lý bằng nhiệt trong khuôn đúc để làm cứng nhựa và tạo ra thanh sợi thủy tinh bền.

HÌNH ẢNH SẢN PHẨM