Как да проверите производителя на стъклени тръби, без да се изгорите

Бях изгорен от неправилния производител на стъклени тръби — два пъти

Работя в областта на композитните материали от 1989 г. Закупувал съм стъклени тръби от доставчици в пет страни. Също така през 2003 г. върнах две камионни товара от неприемливи тръби на един производител на стъклени тръби и платих транспортните разходи за двата товара. Това малко образование ми струваше около четиридесет хиляди долара и клиент, когото никога не спечелих обратно.

Повечето екипи за набавки проверяват доставчик по същия начин, по който избират хартия. Преглеждат уебсайта му. Събират три оферти. Подписват договор с онзи, чиято цена е в средата. Това работи добре за копирна хартия. Но може да доведе до нараняване, когато тръбата носи товар или е поставена в корозивен ров.

Разликата между компетентен производител на стъклени тръби и небрежен производител никога не се вижда в техническия документ. Тя се проявява на производствената площадка. Проверете резервоара със смола. Вижте дали операторът на линията за пултрузия може да прочете екзотермичната реакция, преди тя да излезе изпод контрол. Ще ви покажа как сега проверявам доставчиците, след като през последните тридесет и пет години сам платих образованието си в тази индустрия.

Резиновата система ви казва всичко

Попитайте производител на стъклени тръби кой резин използват за вашето приложение. След това млъкнете и слушайте.

Ако отговорът е „изо-резин“ и нищо друго, напуснете. Ако могат да назоват марката, да цитират съдържанието на стирен и да обяснят защо са преминали от винилестер на бисфенол-А към винилестер на новолаков епоксиден полимер за вашата температурна област, седнете. Говорите с човек, който действително формулира. Това е човекът, когото искате да произвежда тръбата ви.

Прегледах фабрика в Цзянсу през 2011 г. Те произвеждаха изтеглени тръби за проект на охладителна кула. Прекрасна работа. Чисти карусели. Ръководителят на производствената линия ми каза точния процент MEKP, който използваше, и защо беше намалил този процент с половин процент, когато температурата в цеха се повишаваше през лятото. Това е цех, който контролира своя процес. Купуваме от тях вече девет години.

Изборът на смола определя дали тръбата ви ще издържи десет години в скрубер или ще се повреди след осемнадесет месеца. Тръба от полиестер, произведена чрез процеса пултрузия, е евтина. Тя обаче не е подходяща за пренасяне на кисели кондензати. Правилната тръба от винилов естер е по-скъпа. Също така тя не се пука по стъклото при рязък температурен скок. Ако доставчикът не може да обясни този компромис с прости думи, той закупува смола на барабани и се надява на най-доброто.

Обходете пода или не подписвайте договора

Не купувам конструкционни тръби от производител на стъклени тръби Която не съм обходил лично. Точка.

Можете да научите повече за двадесет минути на производствената площадка, отколкото за двадесет часа по имейл. Погледнете подвижните карусели. Чисти ли са? Има ли счупени нишки, натрупани под водачите? Производствена площадка, която позволява отпадъците да се натрупват под формиращата кутия, е площадка, която позволява дефектите да се натрупват в стената. Погледнете резиновата баня. Нивото й постоянно ли е? Температурата контролира ли се? Вискозитетът на смолата се променя с температурата. Навлажняването се променя с вискозитета. Съдържанието на стъкло се променя с навлажняването. Производител, който не контролира температурата на банята, не контролира какво има в тръбата. Това не е мнение. Това е физика.

Посетих една производител на стъклени тръби през 2016 г., където имаше прекрасно изглеждаща линия за навиване с нишки. Безупречно чист под. Нови машини. Търговският представител беше остър. Но фурната за отвръхване имаше студена зона, за която операторът не знаеше. Забелязах я, защото прокарах ръка по готова тръба и усетих меко петно на три метра разстояние. Имаше зелена якост, но задната половина на детайла беше недовърхена. Те бяха доставяли тази тръба цяла година. Досега никой не се беше оплакал. Някой щеше да се оплаче.

Не купихме от тях. Конкурентът в две провинции по-нататък имаше по-стара линия, но графика за отвръхване беше отпечатана и залепена на контролния панел, а температурите във фурната се записваха при всяка смяна. Старо оборудване, управлявано от хора, които се грижат, надвишава новото оборудване, управлявано от хора, които не се грижат. Винаги.

Спецификационните листове лъжат. Показанията на твърдомера Barcol — не.

Всеки производител на стъклени тръби ви предава спецификационен лист. Всички изглеждат еднакво. Осево разтегателно напрежение, модул на огъване, съдържание на стъкло, твърдост по Barcol — всичко в аккуратни колони.

Половината от тях са копирани от уебсайта на конкурент. Забелязах това два пъти.

Спецификацията ви казва какво трябва да прави материала. Тя не ви казва какво е пристигнало с камиона. Единственият начин да разберете какво е пристигнало, е да го тествате. Твърдостта по Баркол е най-евтиният и бърз индикатор, с който разполагате. Един уред за измерване на твърдост по Баркол модел 934-1 струва около триста долара. Той ви показва за пет секунди дали тръбата е напълно отвердена. Недостатъчно отвердена тръба дава ниски показания. Недостатъчно отвердена тръба се деформира под товар. Недостатъчно отвердена тръба се поврежда при експлоатация.

Аз правя всяка нова производител на стъклени тръби изпращам проба преди първата производствена поръчка. Измервам твърдостта ѝ по Баркол. Изгарям малко парче и анализирам пепелта. Ако съдържанието на стъкло изглежда неточно, изпращам я в лаборатория за определяне на загубата при изгаряне. Това ми струва около осемдесет долара и една седмица. Спасило ме е от два ненадеждни доставчици.

Един доставчик през 2019 г. ми изпрати тръба, на която беше отбелязано „Barcol 38“, докато в техническата спецификация беше посочено минимално значение 45. Обадих му се. Той каза, че това е в рамките на допустимата погрешност. Допустимата погрешност беше ±5. Числото 38 не попада в допустимата погрешност спрямо 45. Той спореше. Затворих. Това е производител на стъклени тръби, който или не извършва изпитания, или не проявява внимание. Във всеки случай, приключих с него.

Проблемът със зелената якост, за който никой не говори

Ето нещо, за което повечето покупатели никога не мислят. Стъклените тръби притежават зелена якост. Това е якостта, която детайлът има непосредствено след излизането му от матрицата, преди да е напълно пост-отверден. Добре организираната работилница управлява зелената якост, тъй като именно тя позволява тръбата да мине през режещия процес и да се обработва без пукнатини.

Лошата една я игнорира. Тръбата излиза от линията мека. Отсича се. Натрупва се. Деформира се под собственото си тегло в стойката. Когато стигне до вас, изглежда добре, но стената има вътрешни микропукнатини, които не можете да видите. Тези пукнатини се отварят при циклиране на налягането. Така тръба, която е минала входящата инспекция, се проваля шест месеца след начало на експлоатация.

Научих това през 2006 г. Имаше партида изтеглени тръби, които се пукаха по спирална линия при структурно приложение. Разследването продължи три месеца. Основната причина беше прекалено ниска зелена якост при отрязване, комбинирана с прекалено висока скорост на изтеглянето за температурата на матрицата. производител на стъклени тръби бяха увеличили скоростта на линията, за да спазят срок за доставка. На никого не бяха казали. Тръбата мина всички тестове, които извършихме при получаването ѝ. Провали се на полето.

Попитайте доставчика си за скоростта на изтегляне и температурата на матрицата. Ако не може да отговори, той не контролира променливата, която има най-голямо значение.

Разлики в цените, които наистина имат значение

Aпроизводител на стъклени тръби цитирането на цена, която е с тридесет процента под пазарната, не ви осигурява сделка. Те намаляват нещо.

Виждал съм всичко: по-ниско съдържание на стъкло, по-евтини смоли, по-тънки стени, пропуснато след-отвръхтяване. Най-евтината оферта, която някога съм получавал, беше от доставчик през 2014 г. Тръбата изглеждаше идентична на спецификацията – същият външен диаметър, същият цвят, същата дебелина на стената според шублера. Смолата обаче беше орто-полиестер, маркирана погрешно като изо-полиестер, а съдържанието на стъкло беше с четири процента по-ниско. Тръбата не издържа хидростатичното изпитание при шейсет процента от номиналното налягане.

Стандартната изтеглена тръба от винилестер се произвежда в предсказуем диапазон на цените. Няма да ви цитирам днешната цена, тъй като цените на смолите се променят. Но когато една производител на стъклени тръби оферта е с двадесет и пет процента по-ниска от средната пазарна, липсва нещо – или от стената, или от смолата, или от процеса на отвръхтяване. Заплатете справедлива цена. Парите, които спестявате в началото, ще платите пет пъти повече заради аварии на място, спешни замени и разговора, в който обяснявате на началника си защо проектът е закъснял.

Изпитанието за приемане, което повечето покупатели пропускат

Повечето купувачи извършват входяща инспекция на размерите: външен диаметър, дебелина на стената, дължина и праволинейност. Това е всичко.

Това не е достатъчно. Инспекцията на размерите открива тръбата с неправилни размери. Тя не открива тръбата с правилни размери, но от неподходящ материал.

Извършвам три изпитвания върху първата доставка от всеки нов доставчик: твърдост по Баркол за степента на отвръзване; загуба при изгаряне за съдържанието на стъкло; и визуална инспекция на отрязания край под лупа с десетократно увеличение за наличие на въздушни мехурчета и сухи участъци. Сухо стъкло в стената означава лошо пропитяване. Въздушните мехурчета означават недостатъчно количество смола в банята или изключена вакуумна система. Производственото предприятие с добро процесно управление произвежда отрязан край, който изглежда като монолитен материал. Напротив, при лошо управление отрязаният край прилича на стъклена вата с няколко капки смола.

Лупата ми струва дванадесет долара. Тя е отхвърлила повече тръби от който и да било друг инструмент в моя комплект.

Какво изисквам от доставчик сега

С течение на тридесет и пет години съм опростил изискванията си. Един производител на стъклени тръби получава моята поръчка, когато може да изпълни четири неща.

Кажете ми името на смолената система и защо са я избрали. Искам да обиколя производствената площадка без ръководител, който да ме отвежда далеч от фурната за отвръхване. Изпратете проба, която минава моите тестове с твърдомер Barcol и лупа, преди първото серийно производство. И регистрирайте скоростта на изтегляне и температурата на матрицата при всяка смяна – на хартия, която мога да прочета.

Това е всичко. Четири неща. Повечето цехове не могат да изпълнят и четирите. Тези, които могат, струват колкото и да поискат, защото алтернативата е обаждането в два часа сутринта, с което ви съобщават, че тръбата е повредена и системата е спряла.

Аз съм получавал такива обаждания. Повече не ги получавам. Проверявайте своите производител на стъклени тръби като че ли проектът ви зависи от това. Така е.